Les processus de production de tissus en fibres chimiques sont divers, notamment le filage par fusion, le filage en solution et le filage par voie humide. Étant donné que différents processus affectent les performances et l'apparence du tissu, les fabricants sélectionnent la méthode appropriée en fonction de la demande du marché et du positionnement du produit.
1. Ourdissage : Selon les caractéristiques du produit, ce procédé est généralement divisé en deux types : l'ourdissage sectionnel et l'ourdissage en bande (ou en tambour). Dans l'ourdissage sectionnel, une ensouple de chaîne complète est divisée en plusieurs sections pour le traitement ; après dimensionnement, ces sections sont regroupées en une seule poutre complète. L’ourdissage en bande est une méthode largement utilisée. Les deux méthodes partagent une caractéristique commune : les fils de chaîne sont d'abord enroulés sur un grand tambour, puis transférés du tambour sur une ensouple de chaîne vide.
2. Dimensionnement : L'ensouple préparée est montée sur une machine de dimensionnement. La feuille de chaîne passe dans un bain d'encollage pour absorber l'agent d'encollage puis dans un four pour sécher avant d'être enroulée sur une ensouple vide. Le but de l'encollage est de lier les filaments individuels entre eux et d'augmenter la résistance à la rupture du fil, facilitant ainsi un tissage fluide.
3. Combinaison de poutres : Les poutres sectionnelles dimensionnées sont combinées selon les spécifications. Étant donné que des facteurs tels que la tension lors du gauchissement et du dimensionnement peuvent provoquer des variations de longueur entre les poutres, le processus doit être basé sur la poutre la plus courte, l'excès de longueur sur les poutres les plus longues étant coupé.
4. Remise/location : Pour assurer un tissage fluide, une machine de location est utilisée pour séparer les fils de chaîne en couches supérieure et inférieure (formant un « bail » ou une foule), après quoi un cordon est inséré dans l'ouverture pour maintenir cette séparation.
5. Dessin-et Reeding : la poutre de chaîne complète est déplacée vers le dessin-en atelier. Des opérateurs qualifiés extraient la feuille de chaîne et, suivant la séparation établie lors du processus de location, tirent les fils de chaîne à travers les cadres de lisses comme l'exigent les spécifications du produit ; cette étape est appelée "dessiner-". Ensuite, un crochet à roseau est utilisé pour tirer le nombre spécifié de fils de chaîne dans les espaces entre les bosses du roseau ; cette étape est appelée « anche ».
6. Montage et tissage du métier à tisser : Cette étape consiste à régler le roseau, à suspendre l'ensouple de chaîne, à installer les piquets à motif (pour les métiers à tisser Dobby/jacquard) et à ajuster la densité de trame. Une fois ces étapes terminées, le métier à tisser est prêt pour un essai.
